對(duì)于高質(zhì)量的焊接項(xiàng)目，感應(yīng)加熱焊后熱處理是該過(guò)程的重要組成部分。這些特定的感應(yīng)加熱熱處理大大降低了焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力的影響。

發(fā)生熱應(yīng)力是因?yàn)楸M管金屬是一種非常堅(jiān)固耐用的材料，但它仍然有點(diǎn)容易受到焊接過(guò)程中產(chǎn)生的極高溫度的影響。讓我們仔細(xì)看看感應(yīng)加熱焊后熱處理（有時(shí)稱為 PWHT），以及它們?yōu)楹稳绱酥匾��?/span>

高頻加熱機(jī)廠家分享1.優(yōu)質(zhì)焊接的重要性

焊接是一種必不可少的工具，可用于管道、壓力容器、承壓部件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的建造和制造。在此過(guò)程中，熔池經(jīng)常會(huì)經(jīng)歷突然和極端的溫度升高。當(dāng)它開始冷卻時(shí)，金屬會(huì)因突然的熱應(yīng)力而收縮。這會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，并在化學(xué)上改變鋼的結(jié)構(gòu)。如果不解決此問(wèn)題，焊件可能無(wú)法發(fā)揮其功能，從而可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果。

高頻加熱機(jī)廠家分享2.什么導(dǎo)致熱應(yīng)力？

熱應(yīng)力的原因有很多，但幸運(yùn)的是，通過(guò)有效地應(yīng)用感應(yīng)加熱焊后熱處理，它們可以在很大程度上逆轉(zhuǎn)或消除。

可能發(fā)生熱應(yīng)力的一些原因包括：

①金屬層導(dǎo)致在焊縫的各個(gè)部分形成熱梯度；

②金屬的多個(gè)區(qū)域受到影響；

③大部分鋼處于或接近環(huán)境溫度；

④快速冷卻結(jié)果改變了鋼的宏觀結(jié)構(gòu)；這會(huì)使鋼材變得更脆弱，效果更差。

感應(yīng)即熱焊后熱處理可以通過(guò)加熱和冷卻焊接區(qū)域來(lái)幫助消除這些問(wèn)題的可能性。這將使鋼的結(jié)構(gòu)有足夠的時(shí)間恢復(fù)其原始狀態(tài)。

高頻加熱機(jī)廠家分享3.壓力因素

金屬的質(zhì)量很大程度上受加熱和冷卻速度的影響。感應(yīng)加熱焊后熱處理通過(guò)將金屬溫度降低到其原始水平來(lái)工作。金屬越厚，金屬就越容易成為殘余應(yīng)力的犧牲品。

影響鋼材應(yīng)力水平的其他因素包括：

①當(dāng)兩種不同的材料焊接在一起時(shí)，它們的結(jié)構(gòu)具有改變母材結(jié)構(gòu)的能力；

②如果在焊接過(guò)程中引入氫氣，金屬會(huì)變得容易開裂和生銹；

③如果焊接區(qū)域比鋼的其余部分更硬，腐蝕和破碎的可能性就會(huì)增加；

④當(dāng)焊接部分的形狀不同時(shí)，鋼的不同部分會(huì)形成熱梯度。

高頻加熱機(jī)廠家分享4.感應(yīng)加熱焊后熱處理如何工作

焊接完成后，感應(yīng)加熱焊后熱處理使用非常受控的過(guò)程加熱金屬。溫度降低到初始轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下，然后金屬在該溫度下浸泡一段延長(zhǎng)的時(shí)間。根據(jù)金屬的化學(xué)性質(zhì)，溫度范圍為595˚C 至 775˚C。每增加一英寸的厚度，大約需要大約 15分鐘的額外浸泡時(shí)間。

高頻加熱機(jī)廠家分享5.感應(yīng)加熱焊后熱處理產(chǎn)生可靠的結(jié)果

簡(jiǎn)而言之，感應(yīng)加熱焊后熱處理是鋼鐵制造和制造行業(yè)中使用的關(guān)鍵的工程工藝之一。如果沒有這項(xiàng)基本技術(shù)，就無(wú)法確保以最高質(zhì)量水平生產(chǎn)金屬。不允許壓力容器和其他結(jié)構(gòu)鋼設(shè)備發(fā)生故障。然而，通過(guò)使用感應(yīng)加熱焊后熱處理，可以制造出可以安全使用多年的金屬結(jié)構(gòu)和容器。